技术难题太多？应用范围太窄？成功概率太低？综合效益不高？想要发展增材制造，却又担心投入太大，成果平平，最后竹篮打水一场空？

您的增材制造小帮手来了！安世亚太增材评估小程序已经正式上线！

安世亚太公司基于对增材制造全流程的充分理解和全面把握，从大量工业品制造案例中抽取出20个核心判断要素，开发了一套全新算法的增材设计小程序：

只需花费2分钟，快速测评增材技术对产品的应用潜力，得到增材设计与制造方法的指导建议。

以典型增材制造成功案例为例

初始设计的铝合金接头采用数控机床加工，装配面的精度要求公差小于0.01mm，装配面表面光洁度要求3.2以下，并且希望接头在保证承载能力的前提下尽可能减轻结构重量。

图1：原始设计

图2：经优化的增材设计成品

工程师采用“基于增材制造的优化设计”思路，针对金属SLM增材制造的工艺特点，以及接头在不同位置的受力情况，分别进行拓扑优化设计，最终确定了3种不同的结构形式，实现减重50%。

如果您也想为自己的产品制定一个完善的增材制造解决方案，安世亚太增材评估小程序可以助您一臂之力。

安世亚太增材评估小程序，是如何给出建议的？

简单来说，这款小程序是为不太熟悉增材制造工艺特点的朋友解答3个问题：

1. 你的产品是否适合增材制造；

2. 你的产品在增材制造过程中要注意什么问题；

3. 如何改进你的产品使它更能发挥增材制造的技术优势。

对于刚刚接触增材制造的朋友来说，这项技术显得“高深莫测”，无法把握增材制造的优势与约束，也无法基于增材制造作“对症下药”的设计。

如果采用传统设计构型，必然无法利用增材制造所提供的自由设计空间，产品性能不能在本质上得到提升，甚至受限于增材制造技术的不成熟，性能反而劣于传统制造的产品。更有甚者，设计的缺陷会直接造成打印失败，严重打击用户对增材技术的信心。

安世亚太公司开发的基于数据算法的增材制造应用潜力评估系统，可实现自动评估产品的增材制造可行性与增材设计对产品的附加值潜力，并根据您提供的信息生成增材设计与制造方法的指导建议。

增材评估小程序使用指南

本小程序简单易用，方便快捷，不管您是科研工作者、工程技术人员、还是销售市场人员，都可以迅速上手。

以文章开始提到的铝合金接头为例，假如不确定这个接头是否适合增材制造，或者不知道采用增材制造是否有价值，那么只需以下3步就可以得到答案。

第一步：扫描下图二维码进入微信小程序（也可以通过微信搜索小程序“工业品增材制造应用潜力评估”），填写产品信息。

注意：进入小程序后，请您仔细阅读使用说明，建议尽可能把产品信息写的详细一点，有助于算法更准确的评估打分。

第二步：完成材料&工艺、结构&特征、性能&功能、生产&成本四个维度——20个评判要素对应选项的选择请您根据产品的特征，选择符合的选项，并注意是单选还是多选。

第三步：生成评估报告，根据增材潜力评估结果分析增材制造可行性。

如何看懂评估结果和建议方案？

本案例的得分高达81分，说明非常具有增材制造潜力，产品的部分特征非常适合发挥增材制造的技术优势，通过增材设计和增材制造非常有可能实现期望的产品性能改进。

在给出分数的同时，系统也给出了增材制造的建议方案。本案例中给出了3个建议，都是针对我们输入的产品信息自动给出的，用户如果决定采用增材制造生产该接头，一定要看懂这些建议。

在本案例中，尽管该接头具有很高的增材制造潜力，但是仅凭增材制造工艺本身并不能将潜力发挥出来，基于增材制造的优化设计才能真正发挥出增材。

制造的优势，是最后的“点睛之笔”。比如下图中接头1、2、3由于位置不同，受力明显不同，我们针对金属SLM增材制造的工艺特点，以及接头在不同位置的受力情况，分别进行拓扑优化设计，最终确定了3种不同的结构形式，实现减重50%。到此为止，增材制造解决方案才大功告成。

需要说明的是，分值的高低反映了产品符合增材制造技术优势的程度，也就是产品利用增材制造优势的潜力。但是增材制造可行性的判断应当结合系统给出的具体意见。例如，一个5米长的产品，即使很多特征都有利于发挥增材制造的技术优势（即分值很高），但是如果您不同意做切分打印，那么在现有技术条件下这个产品的增材制造可行性依然不高，系统在意见栏里会提示您“不建议用增材制造生产该产品”。当前增材制造工艺在材料选择、各项异性、表面光洁度等方面都有一定的局限性，本评估程序都会给出相应的建议。

更为重要的是，这些工艺上的制约因素，大部分可以通过增材思维的设计改进产品的结构方案来解决，以提高增材制造的可行性。同时，综合应用多种增材制造优化设计方法，还可以提高产品的综合性能、缩短制造周期、降低生产成本。

在后续版本中，我们将推出针对特定工艺、特定材料、特定行业、特定产品的增材制造评估程序，力争做到更专业、更科学、更便捷。敬请期待！

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